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订单增生产忙,疫情大考亚威交出满意答卷-pg电子平台

时间:2021-08-27

      2020年上半年covid-19疫情阴霾下,制造业企业发展面临诸多不利因素:物流、人员流动受限,对业务开展造成了较大影响;全球经济受到冲击,国际疫情愈演愈烈,海外市场开拓举步维艰;行业竞争加剧,部分产品市场面临激烈搏杀……

      在严峻的考验下,亚威股份坚持围绕智能制造升级战略,集中精力挖掘和集成新的竞争优势。亚威人抢订单、保交付,在各条战线争分夺秒,勇往直前。销售人员排除万难,疫情爆发期间积极通过电话、网络等方式与客户保持联系沟通稳订单,疫情稳定后立刻分赴区域一线开疆拓土;生产人员加班加点、连续奋战,保证将优质的产品尽快交付给客户。在上下一心共同努力下,疫情大考亚威交出满意答卷,上半年订单实现逆势上扬。

      抢订单:新老业务同增长

      3月,亚威股份与国内某家电行业龙头企业正式签订了4000万元钣金智慧工厂项目采购合同。该项目包括冲剪复合单元、激光自动化生产线、四边折边中心、智能化多列库以及亚威智能mes系统等设备,围绕客户现有钣金工厂生产模式,进行自动化、信息化、智能化升级改造,从而进一步推动客户钣金加工生产模式变革。

 

      该项目是公司销售“战疫”成果的一个缩影。近年来,公司一直积极响应并主动融入制造强国战略,前瞻性布局推动产业布局调整和产品智能化升级。此次受疫情影响,下游企业充分认识到了智能制造的重要性,公司自动化、柔性化、智能化的软硬件一体化pg电子游戏的解决方案订单实现大幅增长。

      同时公司其他产品业务依然保持了良好的成长态势,上半年金属成形机床、激光加工设备、智能制造服务三大业务板块订单皆实现同比增长。数控折弯机在年产销台套数全球已名列前茅的基础上,强劲增长势头不减;工业机器人积极抢抓外部订单,在汽车、船舶等行业市场份额得到稳固和扩大,并在工程机械、航空航天等领域取得订单突破。

      保交付:加班加点共奋战

      “今天能搞定吗?”

      “应该差不多能让电机动起来……”

      “现在客户催得比较急,订单也比较多,抓紧!”

      激光与自动化装配车间,调试班组长正紧盯着激光加工设备订单的生产进度。“目前激光在手订单基本已经排到了9月份。最近员工主动加班加点,在公司组织下共同保障生产任务顺利完成,近两个月大家只有端午节当天休息了一天。”

 

 

      不仅是激光,复工后公司各车间都是一派繁忙景象。特别是二季度以来,疫情高峰期间延期交付的订单以及火爆的新增订单交织,生产部门面临着前所未有的压力。广大干部员工凝心聚力、迎难而上,紧紧围绕生产经营目标,合理布局精心组织,一手抓防疫一手抓生产,采取加强生产计划的组织与管理、强化物流配送、严格班组劳动纪律、强化重点设备维护保养提高设备效率等措施,克服受疫情影响人员有所减少的困难,实现了生产指标的不断攀升,员工收入与去年同期相比也大幅增长。

 

      “不但是收入提高了,现在车间环境也升级了,我们大干起来更有劲了!”一名老员工赞叹道。2019年下半年以来,公司结合生产布局调整,对4.72万㎡车间地面进行改造升级,并为车间配备制冷系统,公司生产环境焕然一新,舒适度显著提升,为员工生产效率的提升夯实了基础。

      智能化:省时省力提效率

      5月28日,亚威股份承担的工信部智能制造新模式应用项目“高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用”举行了验收会,项目成果得到了与会专家的一致肯定,标志着公司智能工厂建设进入新的阶段。该项目总投资1.4亿元,以高档数控金属成形机床关键功能部件制造过程与数字化、智能化制造环境的深度融合建设为核心,构建了结构件焊接、高效智能数控加工、智能装配等11个与产品紧密关联的智能制造单元或生产线,提升产品质量一致性水平和整体制造能力,助推行业实现以数据和人工智能驱动的全产业链升级。

 

      公司近年来全面提升加工车间的可视化、自动化、智能化水平,助推精益生产再上新台阶,这一举措的成效在火热的生产景象中得到充分体现。在各生产车间,mes、scada等信息化系统大显神威,实时同步收集生产信息,大数据分析生产运行状态,及时曝光并助力生产问题点改善,有效提升生产效率。在公司自行设计建设的智能仓储中心,管理人员深入研究信息化系统应用,苦干加巧干,在短短十二天内,实现了从每天落后一百多份配料任务到对计划进度的赶超。

 

      “路漫漫其修远兮”,亚威股份将再接再厉,在智能制造升级的道路上不断求索,不断超越,推动高质量发展再攀新高峰!

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